第一個是存儲的位置。它不能放在露天，因為在露天，不僅會發生諸如盜竊等各種產品的安全，還會發生腐蝕問題。露天場地很容易受到各種極端天氣條件的影響。大量的雨水或雨雪會最大程度地侵蝕表面上的鍍鋅層，這可能會導致產品生銹。第二個是存儲的細節。它不直接暴露在太陽光線下。需要冷卻和干燥，不得與腐蝕性物品一起存放。

外觀:熱鍍鋅表面凹凸不平，稍暗；冷浸鍍鋅表面光滑光亮；厚度:熱鍍鋅厚，冷鍍鋅薄；內孔:熱鍍鋅內孔有涂層；熱鍍鋅內孔只有兩端；耐腐蝕性:高熱鍍鋅，低冷鍍鋅；標識:熱鍍鋅兩端均印有藍色油墨的箍圈，整體有執行標準、規范和型號:無冷鍍鋅。

一般來說，鍍鋅鋼在低碳鋼外面涂有一層鋅，鍍鋅層一般為20um厚。鋅的熔點為419℃，沸點約為908℃。在焊接中，鋅熔化成液體，漂浮在熔池表面或焊縫根部。鋅在鐵中有很大的固體溶解度。液態鋅將沿著晶界腐蝕焊接金屬，低熔點鋅將形成“液態金屬脆化”。

鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝，即生產線槽和槽全部穿孔直通，無任何溶液流出或溢出。生產過程的每個過程都由一個循環系統組成。每種浴溶液，即酸堿溶液、電鍍液、放電光和鈍化溶液，僅循環使用，不會泄漏或排放到系統外部。生產線僅配備五個清洗罐，定期回收排放，尤其是鈍化后無廢水的生產過程。

焊接位置的鍍鋅層必須打磨掉，否則會出現氣泡、砂眼、假焊等。會發生。它還會使焊縫變脆并降低剛性。

硫酸鹽鍍鋅的最大優點是電流效率高達100%，沉積速度快，是其他鍍鋅工藝無法比擬的。由于涂層結晶度差、分散性差、鍍深能力差，只適用于幾何形狀簡單的管材和線材的鍍覆。硫酸鹽鍍鋅鐵合金工藝優化了傳統的硫酸鹽鍍鋅工藝。只有主鹽硫酸鋅被保留，其余成分被丟棄。在新工藝配方中加入適量鐵鹽，使原來的單一金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。該工藝的重組不僅發揮了原工藝電流效率高、沉積速度快的優點，而且大大提高了分散性和深鍍能力。過去，復雜零件不能電鍍，但現在簡單和復雜零件都可以電鍍，保護性能比單一金屬高3-5倍。生產實踐表明，涂層晶粒比原涂層晶粒更細、更亮，沉積速度更快。涂層厚度可在2-3分鐘內滿足要求。